Taşlama, genellikle donanım kalıp parçalarının uzun süreli kullanımından sonra gerçekleştirilen bir işlemdir.Sanat.Taşlama aletine gömülü aşındırıcı partiküller, taşlama işlemi sırasında iş parçasının yüzeyini etkileyecektir.Bitirme işlemi için, taşlama aleti ile iş parçası arasındaki nispi hareket sırasında, donanım kalıbı Aksesuarların yüzeyindeki pas, hasarlı parçalar yavaş yavaş pürüzsüzleşir ve daha düzgün kayma olur.Taşlama işleminden sonra, donanım kalıp parçaları daha uzun olacak, işleme etkisi daha önemli olacaktır.Çok kaliteli hırdavat kalıp parçaları Taşlarken dikkat edilmesi gereken hususlar nelerdir?1. Aşındırıcıların kullanım sırasına dikkat edin Yüksek kaliteli donanım kalıp parçaları bile olmalıdır Taşlama aşındırıcısını kullanma sırası büyük parçacıklardan küçük parçacıklara, kaba taşlama Malzemesinden ince aşındırıcıya kadar olmalıdır.Ve “rahatlama” fenomeninden kaçınmak için.2. Aşındırıcıların doğru kullanımına dikkat edin Donanım kalıp parçalarının yüzeyinde çizikleri önlemek için, aynı araştırma aracında Sadece aynı boyutta aşındırıcılar kullanılabilir ve boyut değiştirmeden önce her seferinde değiştirilmelidir Dikkatlice temizleyin Bir sonraki işlemde Hasarlı parçalarda kalan büyük taneli aşındırıcıları önlemek için donanım kalıp parçalarının yüzeyi.3. Farklı parçacık boyutlarının öğütülmesinin doğru çalışmasına dikkat edin Verimli ve profesyonel donanım kalıp parçaları öğütücüler hassas kalıp parçalarını öğütüyor Bir sonraki parçacık boyutunun öğütme işlemi değiştirildiğinde, öğütme yönü bir öncekiyle aynı olacaktır.İkinci taşlamanın yönü yaklaşık 30 derecedir, çünkü hasar işaretine daha az eğilimlidir.Dönüşüm işlemi sırasında yara izleri varsa, kapsamlı bir Trim ve çukurları çıkarın.
Gönderim zamanı: Mayıs-20-2021