DAMGALAMA İÇİN MAKAS ŞEKİLLİ ÖZELLEŞTİRİLMİŞ PREFORM

Kısa Açıklama:

SERTLİK

Kobalt içeriği ve tane boyutu ile ilişkilerde sertlik

Sertlik, bir malzemenin başka bir sert malzemeye nüfuz ettiğinde gösterdiği mekanik dirençtir.Bu değer genellikle “Vickers Sertlik prosedürü” (ISO 3878) veya “Rockwell Sertlik Prosedürü” (ISO 3738) ile ölçülür.Aşınma direnci gibi sertlik de daha küçük tane boyutu ve daha düşük kobalt içeriği ile artar.Bu nedenle, sertlik genellikle aşınma direnci için bir referans olarak kullanılır.


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Kırılma Tokluğu

Tane boyutu ve kobalt içeriği ile ilgili olarak kırılma tokluğu.

Bir malzeme dış strese maruz kaldığında, bu mekanik gerilimlere yol açar.Bu koşullar altında, malzemenin hem mukavemeti hem de sünekliği, tokluk kavramının temelini gösterir.Başka bir deyişle, tokluk, kırılma veya kopma büyümesine direnme kapasitesi olarak tanımlanır.Tokluk değeri olan KIC'yi belirlemek için “Palmqvist Metodu” sıklıkla uygulanmaktadır.

Lütfen sipariş için aşağıdaki gibi belirtin:

*Tel Malzemeler,Düşük Karbonlu Çelik.Orta Karbonlu Çelik.Yüksek Karbonlu Çelik.Paslanmaz Çelik.Pirinç.Alüminyum.Demir.Malzeme Kodu ile Optimum.

* Kafa Stilleri, lütfen yıkayıcı ile kafanın ne zaman olduğunu belirtin.

* İçi boş vida, lütfen içi boş vida için kullanıldığında belirtin.

*Üçgen vida, lütfen üçgen vida için kullanıldığında tel çapını belirtin.

*Standart olmayan vida, standart olmayan vida için kullanıldığında lütfen çizimleri veya örnekleri ekleyin.

Vida ve somun kalıbının kullanımıyla ilgili sık sorulan sorular:

1. Usta işçi, kalıp stres oranı ve deformasyonun makul olmayan dağılımının nedenini analiz ederek kalıp ve yapısal tasarım deneyimine sahiptir.

2. Kalıbın temizliği, iç delik kaplaması yeterli değildir.

3. Kabuk kılıfı malzemesinin sertliği, ısı direnci ve ısıl işlem sertliği mantıksızdır.

4. Üretim maliyetinden tasarruf etmek için, düşük kaliteli tungsten karbür çelik ve filmaşin seçtiler, alaşım özellikleri ve ciddi tekerlekleri çivileyen malzemeyi çalmak mantıksız.

5. Çarpıştırıcı, yağlayıcıları değiştirmeden ve makineyi uzun vadeli kontrol etmeden uygun değildir.

6. Ayarlama ustası yüksek teknik seviyeye sahip olmalıdır.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin